Теплообменники Gesmex серии XPT Thermo являются идеальным дополнением к теплообменникам Gesmex кожухо-пластинчатой конструкции серии XPS. Они применяются в тех случаях, когда необходимо минимизировать потери давления. Они хорошо подходят для использования с жидкими средами, содержащими твердые частицы. Гибкость их конструкции позволяет легко применять их в условиях уже существующего производства.

Конструкция и функционирование

Подушкообразная форма теплообменных пластин позволяет сформировать оптимальную форму потока жидкости и, минимизируя турбулентности в нем, создает превосходные условия для эффективного теплообмена с минимальными потерями давления.

Теплообменники XPT состоят из набора пар металлических пластин, которые полностью сварены по краям друг с другом. Эти пластины также точечно сварены между собой по всей поверхности теплообмена. Место, число и форма точек сварки определяются рабочее давление в теплообменнике и форму потока теплоносителя. В процессе работы сваренные пары теплообменных пластин изгибаются под давлением теплоносителей до тех пор, пока не достигнут расчетного значения поперечного сечения канала, образующегося между пластинами, иначе называемого "щелевой полостью". От итогового поперечного сечения этой полости зависит и эффективность теплопередачи, и величина потерь давления.

В теплообменниках GESMEX XPT возможно реализовать движение теплоносителей как в параллельно-попутном, параллельно-встречном, так и в пересекающихся направлениях. 

Для некоторых типов применения, в целях оптимизации распределения потоков теплоносителей, могут быть сделаны дополнительные сварные швы - для создания специфичной применению формы каналов. При этом надо учитывать, что наличие дополнительных каналов потоков может по-разному сказываться на скоростях потоков и коэффициенте теплопередачи системы в целом.

Расстояние между сваренными парами теплообменных пластин переменно и зависит от конкретных типов теплоносителей, используемых в каждом конкретном случае. Подушкообразная форма ячеек порождает такую форму турбулентности в потоке теплоносителя, которая действует в противоход потока жидкости, а наоборот, попутно ему. Следствием этого является тот факт, что в системе не оказывается сил, которые бы действовали исходя наружу пары теплообменных пластин - на соседние пары пластин или на торцы. Таким образом устраняется необходимость в каком-либо компенсирующем усилении несущей конструкции и корпуса теплообменника.

Теплообменные пластины системы XPT могут производится в любых размерах, самых различных форм и поэтому могут быть инсталлированы внутрь или снаружи уже существующих конструкций - цистерн, колонн и т.п.

Применение

Цельносварные теплообменники XPT индивидуально оптимизируются под каждый конкретный проект, в соответствии с техническими и коммерческими спецификациями, а именно - для нагрева или охлаждения, для использования как конденсатор или испаритель. Ттеплообменники XPT также подходят для применения в процессах, которые используют загрязненные газы или жидкости. Равномерный и гладкий профиль пластин теплообменников XPT прекрасно подходит для применения систем безразборной очистки или очистки высоким давлением с лучшими, чем для других типов теплообменников, результатами. Для некоторых применений, теплообменники могут быть сразу и постоянно подключены к системе безразборной очистки. 

Типичные сферы применения

• Химическая промышленность
• Производство бумаги
• Отбор тепла из выхлопных газов
• Водоочистные сооружения
• Текстильная промышленность 
• И многие другие

Сравнение с теплообменниками других типов